如果正在制造领域工作，并且正在考虑在下一个项目中使用激光切割，那么可能想知道它们的优势是什么。激光切割是否真的比使用模具，冲头和其他类似工具的传统切割更好。为了帮助了解更多信息，以及它为何如此有用，将介绍不锈钢板激光切割加工的优势。
    1、高精度和高精度切割
    激光切割使用极小，强大的激光，可以极其精确地为切割的材料提供聚焦光束。强大的激光以精确的精度熔化和蒸发材料，在大多数情况下，典型公差为0.003mm至0.006mm。相反等离子切割机通常具有约0.02mm的公差，并且一些模切工具具有高达1到3毫米或更高的公差。当需要极高的精度时，激光切割加工几乎总是首选。这是激光切割经常用于航空航天工业的原因之一，其中公差非常严格
    2、无需更换或修改工具

    激光切割的好处之一是即使对于有限运行的项目，使用激光切割也是经济的，这是因为激光切割不使用任何必须为项目定制或修改的工具。它也没有磨损的物理切割表面。要使用激光切割创建组件或零件，只需要切割材料，激光切割和可以装入计算机的原理图。即使对于小批量项目，这也降低了总体成本，特别是与传统工具和制造相比时。激光切割还具有较少的机械运动部件，这降低了维护和操作成本，并有助于降低使用激光切割公司的成本。

    3、可以处理复杂性工作
    对于激光切割来说，没有太复杂的工作。高功率激光切割可用于在非常窄的材料部分上工作，并且对被切割的区域产生非常小的翘曲或变形。通过适当的原理图，激光切割可以快速，轻松地创建复杂的几何形状和切割，具有更精确的精度和出色的公差水平。激光切割可用于各种不同的任务，而不仅仅是完全切割材料，光还可以用于钻孔，标记和雕刻，无需更换或切换任何工具。
    4、更高的利用率和更少的浪费
    激光切割精度和准确性的另一个好处是它可以利用很高比例的片材。通过适当地嵌套切割，激光切割可以最大化来自任何给定材料片的可用组件和部件数量。同样这可以降低项目的总体成本，并缩短完成时间。交换新的材料片需要更少的时间，并且加工和切割过程会浪费更少的原材料。
    5、不会造成损坏或翘曲
    关于激光切割加工的一个常见误解是高温会导致很多变形和翘曲。但是这是错误的。激光切割的热影响区实际上非常小，并且通常不会导致部件的公差问题。因此激光切割实际上是切割极薄材料的理想选择。激光切割材料的速度非常快，不会变得过热和翘曲，热影响区非常小，如果需要，可以很容易地加工掉。
   6、激光切割低功耗
    虽然用于切割材料的激光切割使用相当多的能量，但激光切割没有任何其他活动部件，与压力机和其他一些切割工具不同，这些切割工具需要大量能量才能使用物理模具提供切割力。这有助于降低整体运行成本，并降低激光切割对环境的总体影响。
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