1、工件几何造成误差
　　激光切割的对象为板材或覆盖件型件，由于各种?因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。
　　2、工件装夹装置造成误差
　　激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。
　　3、编程造成误差
　　在激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
　　4、操作人员失误造成误差，即操作人员在调试激光切割机打样的时候，参数没有达到理想效果。
　　5、激光切割机多种因素造成误差

　　激光切割机使用过程中，切割机的信号线出现问题，切割机和计算机之间的接地出现不良情况，操作系统感染电脑病毒等因素都是造成激光切割加工的误差。

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