激光切割加工复地聚有层互然一次投资较晑，但其绝缘电同道的阴极保护电流密度只有3~5μuA/m2，i座阴极保护站可保护上百千米的管道，可大幅度降低安装和维修费用。因此，从防腐蚀工程总体来说可能是经济的。由于底层FB提供了防腐层系统对管道基体的良好黏结，而聚乙烯则有着优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，因此3PE成为世界上公认的先进防腐层，很快得到广泛应用。我国自20世纪90年代中期开始应用以来，已有上万千米管道采用了3PE防腐层，例如陕京输气管道、西气东输管道等。如今3PE已成为新建大型管道工程防腐层的首选，近年来新建长输管道几乎无一例外地选用了3PE222.5冷缠胶带类聚烯烃防腐层冷缠胶带类聚烯烃防腐层自20世纪6o年代推岀以来已有40多年的历史，主要有聚乙烯冷缠胶带和聚丙烯冷缠胶带两种。聚乙烯冷缠胶带是将聚乙烯塑料以薄片状挤岀，并涂覆-层黏结剂（通常为丁基橡胶黏胶）制成。聚♂烯冷缠胶带防腐体系是由一道底漆、一层内防腐带、一层外保护带构成，具有极好的耐水性及抗氧化性能，吸湿率低；绝缘性好，抗阴极剥离，耐冲击，耐温范围广，在-30~8o℃温度范围内使用性能稳定。聚乙烯冷缠胶带的防腐质量主要取决于胶一膜界面的黏结力。

       激光切割加工一般使用机械工具在现场自然温度下缠绕到管道上形成防腐层。就防腐层结构而言，聚乙烯胶带和二层结构聚乙烯是样的，但由于是冷缝施工，胶带防腐层对管体的黏结力小于二层结构，防腐层下存在气隙的可能性及数量増大；与挤岀缠绕不同，胶带压边位置的防腐层不是一个整体，而压边黏结的紧密程度对防止水汽的渗透至关重要；胶带防腐层较软、较薄，抗外力损伤的能力小，此外抗土壤应力的能力不好，特别在高温下，因黏结力差和致密性好而产生阴极屏蔽。聚丙烯冷缠胶带以聚丙烯増强纤维为背材，并涂敷-层橡晈改性沥青而制成。该防腐系统与聚♂烯冷缠胶带相比具有黏结力强、与背材黏结性好、抗冲击性好和与阴极保护匹配好等特点。由于聚丙烯冷缠胶带中増加了橡胶改性沥青，其防腐层耐高温性能差，在高温管段上应用，胶层会产生蠕动。另外，聚丙烯冷缠胶带易于吸水，在潮湿地段绝缘性能下降冷缠胶带类聚烯烃防腐层在国内主要应用于管道防腐层的修复，例如，东北热油管道防腐层修复釆用了聚乙烯冷缠胶带，常温输气管道防腐层修复采用了聚丙烯冷缠胶带。新建管道工程线路防腐很少采用冷缠胶带类防腐层，仅在站场防腐层现场施工时，采用这类防腐层作为外护带。
       激光切割加工通过现场观察，发现防腐层的基本失效形式大致分为剥离、可渗透性、龟裂、破损、针孔和气泡等几种。2231剥离剥离是造成防腐层失效的重要原因，激光切割加工是防腐层与钢管表面脱离并形成空间的一种现象。如果剥离的防腐层没有破口，空间内没有进水，这种剥离一般不产生腐蚀，但当剥离防腐层处于半干半湿、时干时湿等条件下，防腐层剥离后与管壁之间的缝隙将被水、土壤等介质充填而形成局部腐蚀环境，阴极倸护电流因被残留的防腐层所阻，只有沿着缝隙内的介质流冋管道。有关资料表眀：当缝隙中的介质电阻率超过104Ωcm时，可能造成几百毫伏的IR降（埋地管道整个外加阴极保护电压降中损失电压所占的比例），影响阴极保护的实际效果当介质电阻率超过o8Ω-cm时，缝隙内的管壁几乎建立不起极化电位，与外部阴极保护系统完全隔离，使这些区域既得不到防腐层保护又得不到阴极保护，成为发生腐蚀的死角区。对于绝缘电阻值较高的防腐层，这种情况尤为严重，阴极保护屏蔽区域将形成电位梯度，管道会因电位梯度产生腐蚀。当管道在足够大的拉应力情况下，拉应力与腐蚀同时作用，可能造成严重腐蚀和应力腐蚀开裂导致防腐层剥离的原因较多，主要是防腐层材料本身性质、钢管表面的处理、管道焊缝处防腐层施工质量、土壤应力、阴极保护电流、外力等。此外，管道不合理设计与施工，也是导致防腐层剥离的原因之223.2可渗透性某些防腐层时间久了就易使地下水和阴极保护电流渗透进去。例如，石油沥青防腐层由于地下水侵蚀或持续生物降解作用，而失去高电阻的性能。这样在土壤环境与管子表面之间就变成了一个像栅栏似的可渗透的、脆化的防腐层。只要有阴极保护电流，可渗透防腐层下面的管子腐蚀就可以忽略，但如果有效的阴极保护电流被中断，这种衰变防腐层就像充满电解质溶液的湿海绵一样靠在钢管表面上，管子衰减到自由腐蚀电位。在阴极保护有效的地方，聚集溶液的pH值仍然很髙，钢管的腐蚀很轻微，然而一旦失去了阴极保护，聚集水溶液吸收二氧化碳，可能使pH值下降到出现腐蚀的程度。
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